双吸泵在使用的过程中，有可能会出现使用故障，怎样维修？小编整理了在维修中的应该注意事项，希望能对大家有所帮助。

双吸泵维修需要注意哪些事项：

一、维修前：安全与准备是前提

①彻底断电断水：关闭泵的电源总开关并上锁，悬挂”维修中禁止合闸“标识；关闭进出水阀门，排空泵体内残留的液体，防止液体泄漏或触电。

②准备工具与备件：提前准备好适配的扳手、螺丝刀、密封件（如o型圈、机械密封）、润滑油等，避免维修中因工具缺失中断操作，影响效率。

③记录原始状态：用照片或文字记录泵的连接方式、部件位置（如叶轮朝向、管路接口），尤其对不熟悉的型号，避免组装时出现错装。

二、维修中：拆解与检查是核心

拆解遵循由外到内的原则：先拆除电机连接线、进出水管路，再拆解泵体端盖、叶轮、轴承等内部部件，避免暴力拆解损坏螺纹或密封面。

①重点检查易损部件：

密封系统：检查机械密封的动静环是否磨损、开裂，o型圈是否老化变形，这是防止漏水的关键。

转动部件：用手转动叶轮，感受是否有卡顿、异响，检查叶轮是否有腐蚀、破损或叶轮口环间隙是否过大（间隙超差会降低泵效率）。

轴承与轴：查看轴承是否生锈、滚珠磨损，轴是否有弯曲、磨损痕迹，若轴跳动量超标需及时校正或更换。

清洁部件避免杂质：拆解后的部件用煤油或专用清洗剂清洗，尤其轴承座、密封腔等部位，防止杂质残留导致新部件磨损。

三、维修后：组装与测试是保障

按原纪录反向组装：严格按照拆解的记录回装，确保叶轮、密封件等部件安装到位，螺栓均匀拧紧（避免局部受力过大导致泵体变形）。

①加注适配润滑油：向轴承座加注适量的润滑油（如32号或46号机械油），油位需在油镜1/2-2/3处，过多或过少都会影响轴承散热和润滑。

②空载与负载测试：

空载测试：通电后让泵空转1-2分钟，检查电机转向是否正确、有无异响、振动是否正常。

负载测试：打开进出水阀门，观察泵的出水压力、流量是否达标，同时检查密封处是否漏水，运行30分钟后触摸轴承座，温度不超过70℃为正常。